铝壳中频感应电炉为什么淘汰了,无磁铝壳中频炉

目录：

• 1、工信部铸造行业准入条件对中频炉有要求吗
• 2、请问中频炉多大吨位的铝壳电炉会被淘汰?
• 3、中频熔化炉价格
• 4、中频感应电炉用磁轭是有磁性的吗?
• 5、如何选购中频电炉?
• 6、浅谈中频电炉的原理和结构组成

工信部铸造行业准入条件对中频炉有要求吗

对于现有的铸造企业而言，使用冲天炉熔化铸铁时，熔化率应超过3吨/小时，同时不得采用无芯工频感应电炉、0.25吨及以上无磁扼的铝壳中频感应电炉以及铸造用燃油加热炉。而对于新（扩）建的铸造企业，则要求冲天炉的熔化率必须大于5吨/小时，同样禁止使用铸造用燃油加热炉。

废钢铁（包括废不锈钢）加工产品需达到废钢铁国家标准和行业标准。不得销售给生产建筑用钢的工频炉、中频炉企业，以及使用30吨及以下电炉（高合金电炉除外）等落后生产设备的企业。企业应配备专职质量管理人员，并建立质量管理制度。相关证照和备案要求：废不锈钢加工企业需取得工商营业执照和特种行业许可证。

请问中频炉多大吨位的铝壳电炉会被淘汰?

中频炉的铝壳电炉并不会因为吨位大小而被直接淘汰。中频炉作为冶炼金属的主流设备，以其节能环保的特点，符合当前及未来的发展趋势，因此一般不会被淘汰。不过，需要注意的是： 能源效率：铝壳炉相较于钢壳炉，在能源利用上可能存在一定的差距，钢壳炉的能源利用率通常比铝壳炉高20%25%。

可以告诉你的是5吨电弧炉是在淘汰之列的.首先你要知道中频炉和电弧炉都是什么概念！电弧炉（electric arc furnace）：利用电极电弧产生的高温熔炼矿石和金属的电炉。气体放电形成电弧时能量很集中，弧区温度在3000℃以上。

一是化学成分调整不易。比如冶炼ZGMn13Cr2MoVTi怕个钢种，用中频炉冶炼的话，就比较难。当钢水全部熔毕，取样做化验期间，高温钢水对炉衬的危害比较大，也就是说，化验的时间很短，而且化验后调整化学成分也不容易。二是中频炉的容量有限。

一般人认为电炉一次性投资大，炼的钢质量好，能够调节成份。而中频炉投资小，不能够去除S、P，成份控制不了，炼出来的都是低端产品。这是二十年以前的观点，现在随着节能减排、提高工人健康和工作环境运动的进行，电弧炉正在逐步退出市场，改换为中频炉。

相比之下，中频炉则采用200-2500Hz的中频电源进行感应加热和熔炼保温，适用于熔炼碳钢、合金钢、特种钢，同时也能用于铜、铝等有色金属的熔炼和提温。中频炉设备体积小、重量轻、效率高、耗电少，熔化升温快，炉温易于控制，生产效率高。

中频炉的优势： 中频炉具有加热速度快、热效率高、金属损耗小、易于控制等优点，因此在铸钢行业中得到了广泛应用。同时，随着技术的不断进步，中频炉的环保性能和能效也在不断提升，更符合国家节能减排的要求。综上所述，铸钢厂使用中频炉是符合相关政策的，并且不属于淘汰类或限制类设备。

中频熔化炉价格

中频熔化炉价格差异显著，从千元级到百万元级均有覆盖，需根据用途选择。 小型设备价格（千元级至万元级）日常小型金属熔炼场景常见千元级设备：基础款：天猫平台380元（券后）熔金炉、1000元左右熔铝/铜电炉。工业型：满足金银铜熔炼的高温型号，价格集中在1900-3000元区间。

当前炼钢用的叫中频炉（小电炉），大约投资50万元左右，如果赶上行情好，每年利润翻番，尽管各地 *** 部门三令五申阻止取缔小电炉，小炼钢生产“地条钢”，在利润的驱动小，仍有生产。

效率特点熔化效率高：中频炉的熔化炉在熔化铁时，每吨耗电量不超过500度，且熔化更充分、速度更快。例如，与传统熔化炉相比，中频炉可在更短时间内达到所需温度，缩短生产周期。热响应快：中频炉的功率调节灵活，可快速适应不同工件的加热需求，提高生产线的灵活性。

中频感应电炉用磁轭是有磁性的吗?

硅钢片叠装后，用专用夹板加紧，而不用专用的穿心螺杆加紧，此种结构能充分利用硅钢片的导磁面积，减少中频电炉炉体局部发热的可能性。

磁轭屏蔽的特点是：用磁性材料做成磁轭安装在感应圈的外围，使尽可能多的磁通通过磁轭构成回路，用来减小漏磁场，达到屏蔽的目的。

中频电炉基于电磁感应原理，通过中频电源将三相工频电流转换为单相中频电流，实现金属熔炼；其结构由中频电源、炉体、传动装置及水冷系统组成。 以下为详细说明：中频电炉的原理电磁感应与电流转换中频电炉的核心原理是电磁感应。

长弧形磁轭屏蔽漏磁和减少外部磁阻、有屏蔽线圈两端的漏磁、磁轭截面是弧形的内侧于外 壁无缝紧贴增加了有效的导磁率面积、使下圈获得了更好的支撑。独特的正反旋线圈极大的提高了系统的效率。

如何选购中频电炉?

优先选择有行业认证（如ISO质量体系）、售后服务完善的企业，避免选择无资质或口碑差的厂商。总结：选购中频电炉需以配件质量为核心，结合功率、频率、效率等参数综合评估，避免低价陷阱和参数混淆。建议通过实地考察、合同约束及厂商资质审核，确保设备稳定、节能、耐用。

中频熔炼电炉品牌推荐的核心结论：选择需关注技术成熟度、节能性、稳定性及场景适配能力，国产品牌性价比高，国际品牌技术领先但价格较高。 技术优势显著品牌熔克电气：自主研发晶体管并联（LLC）逆变电路，节能效率比传统SCR电路提升约20%，电源系统支持一拖多炉体控制，适配多国电网标准。

选择中频炉无功补偿电抗器的电抗率时，应参考以下标准：针对5次及以上谐波：电抗率P应选择5%至6%，这个范围内的电抗率能有效抑制谐振。针对4次及以上谐波：电抗率P应设定为7%，同样能有效抑制这些频率的谐振。针对3次及以上谐波：电抗率P应选择14%，以有效抑制这些较低频率的谐振。

中频感应炉的主要参数包括以下几个方面：电炉参数： 额定容量：0 t，适用于液态钢/铁水。 更大容量：5 t，同样适用于液态钢/铁水。 工作温度：1600℃，操作温度上限为1750℃。 炉衬厚度：150 mm。 感应圈尺寸：内径为φ1410 mm，高度为1620 mm。

浅谈中频电炉的原理和结构组成

中频电炉的结构组成 中频电源组成部件：中频电源柜：包含主开关、整流可控硅、逆变可控硅、主控制板、平波电抗器。主控制板：核心部件，采用恒功率设计，通过波峰焊工艺降低故障率。电容补偿架：用于调节电路功率因数。技术参数：供电电压：380V、575V、660V、750V、950V、1100V等。

中频电炉的工作原理基于电磁感应加热原理。当电流通过感应器线圈时，会产生一个交变磁场。这个磁场会切割线圈内的金属工件，从而在金属工件内部产生涡流。涡流在金属工件内部流动时，由于电阻的存在，会产生热量，使金属工件自身发热并加热。

中频感应电炉是一种利用电磁感应原理进行金属熔炼和加热的设备。其主要特点和构成如下：工作原理：中频感应电炉采用中频电源，将电能转换为磁能，通过电磁感应在金属内部产生涡流，使金属自身发热至熔化或所需的工作温度。主要优点：具有加热速度快、温度控制精确、能耗低等优点，在金属热加工领域得到广泛应用。

中频电炉是一种特殊的电源转换设备，它的工作原理是将工频（50Hz）的交流电转换为频率在300Hz至10000Hz之间的中频电流。首先，通过整流电路，三相工频交流电被转换成直流电，接着，这部分直流电经过逆变处理，产生可调节的中频交流电。

中频炉主要由电源、感应圈及感应圈内用耐火材料筑成的坩埚组成。坩埚内盛有金属炉料， 相当于变压器的副绕组， 当感应圈接通交流电源时， 在感应圈内产生交变磁场， 其磁力线切割坩埚中的金属炉料， 在炉料中就产生了感应电动势， 由于炉料本身形成一闭合回路， 此副绕组的特点是仅有一匝而且是闭合的。